全自動攻絲機(jī)是怎樣進(jìn)行智能化作業(yè)的

　　全自動攻絲機(jī)在攻牙開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手,當(dāng)切入1-2圈時,仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。

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一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應(yīng)正確無誤。

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以后,只須轉(zhuǎn)動絞手,而不應(yīng)再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。

　　攻牙時每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。

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攻不通的螺孔時,要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。

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攻牙過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不能再旋進(jìn)時,然后用絞手扳轉(zhuǎn)。

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在末錐攻完退出時,也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

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　　攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。

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對于鋼料,一般用機(jī)沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。

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對于不銹鋼,可用30號機(jī)油或硫化油。

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　　機(jī)攻時的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。

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在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。

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攻牙時,絲錐與螺孔要保持同軸性。

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攻牙時,絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。

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